< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Навіны - пасіваваная рулонная медная фальга: мастацтва «абароны ад карозіі» і баланс прадукцыйнасці

Пасіваваная рулонная медная фальга: мастацтва «абароны ад карозіі» і баланс прадукцыйнасці

Пасівацыя - асноўны працэс у вытворчасці пракатумедная фальга. Ён дзейнічае як «шчыт на малекулярным узроўні» на паверхні, павышаючы ўстойлівасць да карозіі, у той жа час старанна балансуючы свой уплыў на крытычныя ўласцівасці, такія як праводнасць і здольнасць да паяння. Гэты артыкул паглыбляецца ў навуку, якая ляжыць у аснове механізмаў пасівацыі, кампрамісаў прадукцыйнасці і інжынерных метадаў. ВыкарыстоўваючыЦІВЕН МЕТАЛУ якасці прыкладу прарываў мы вывучым яго унікальную каштоўнасць у вытворчасці высокакласнай электронікі.

1. Пасівацыя: «Шчыт на малекулярным узроўні» для меднай фальгі

1.1. Як утвараецца пласт пасіўацыі
Дзякуючы хімічнай або электрахімічнай апрацоўцы на паверхні ўтвараецца кампактны аксідны пласт таўшчынёй 10-50 нм.медная фальга. Гэты пласт, які складаецца ў асноўным з Cu₂O, CuO і арганічных комплексаў, забяспечвае:

  • Фізічныя бар'еры:Каэфіцыент дыфузіі кіслароду зніжаецца да 1×10⁻¹⁴ см²/с (зніжэнне з 5×10⁻⁸ см²/с для голай медзі).
  • Электрахімічная пасівацыя:Шчыльнасць току карозіі падае з 10 мкА/см² да 0,1 мкА/см².
  • Хімічная інэртнасць:Павярхоўная свабодная энергія памяншаецца з 72 мДж/м² да 35 мДж/м², што прыгнятае рэактыўныя паводзіны.

1.2 Пяць ключавых пераваг пасіўацыі

Аспект прадукцыйнасці

Неапрацаваная медная фальга

Пасіваваная медная фальга

Паляпшэнне

Тэст салянага распылення (гадзін) 24 (бачныя плямы іржы) 500 (без бачнай карозіі) +1983%
Высокатэмпературнае акісленне (150°C) 2 гадзіны (стае чорным) 48 гадзін (захоўвае колер) +2300%
Тэрмін захоўвання 3 месяцы (у вакуумнай упакоўцы) 18 месяцаў (у стандартнай упакоўцы) +500%
Кантактнае супраціўленне (мОм) 0,25 0,26 (+4%)
Высокачашчынныя ўносяцца страты (10 ГГц) 0,15 дБ/см 0,16 дБ/см (+6,7%)

2. «Двусечны меч» слаёў пасіўацыі — і як яго збалансаваць

2.1 Ацэнка рызык

  • Невялікае зніжэнне праводнасці:Пасіўны пласт павялічвае глыбіню скін-пласта (пры 10 ГГц) з 0,66 мкм да 0,72 мкм, але, падтрымліваючы таўшчыню ніжэй за 30 нм, павелічэнне ўдзельнага супраціву можа быць абмежавана менш чым на 5%.
  • Выклікі паяння:Меншая паверхневая энергія павялічвае вуглы змочвання прыпоя з 15° да 25°. Выкарыстанне актыўных паяльных паст (тыпу RA) можа кампенсаваць гэты эфект.
  • Праблемы адгезіі:Трываласць склейвання смалы можа знізіцца на 10–15%, што можна паменшыць, спалучаючы працэсы шурпатасці і пасівацыі.

2.2ЦІВЕН МЕТАЛБалансіруючы падыход

Тэхналогія градыентнай пасівацыі:

  • Базавы пласт:Электрахімічны рост 5 нм Cu₂O з пераважнай арыентацыяй (111).
  • Прамежкавы пласт:Самазборная плёнка з бензатрыязолу (БТА) памерам 2–3 нм.
  • Вонкавы пласт:Сіланавы злучальны агент (APTES) для паляпшэння адгезіі смалы.

Аптымізаваныя вынікі прадукцыйнасці:

Метрыка

Патрабаванні IPC-4562

ЦІВЕН МЕТАЛВынікі з меднай фальгі

Павярхоўны супраціў (мОм/кв) ≤300 220–250
Трываласць на адрыў (Н/см) ≥0,8 1,2–1,5
Трываласць паянага злучэння на разрыў (МПа) ≥25 28–32
Хуткасць іённай міграцыі (мкг/см²) ≤0,5 0,2–0,3

3. ЦІВЕН МЕТАЛТэхналогія пасівацыі: перавызначэнне стандартаў абароны

3.1 Чатырохузроўневая сістэма абароны

  1. Ультратонкі кантроль аксіду:Імпульснае анадаванне дасягае змены таўшчыні ў межах ±2 нм.
  2. Арганічна-неарганічныя гібрыдныя пласты:БТА і сілан працуюць разам, каб знізіць хуткасць карозіі да 0,003 мм/год.
  3. Апрацоўка актывацыі паверхні:Плазменная ачыстка (газавая сумесь Ar/O₂) аднаўляе вуглы змочвання прыпоя да 18°.
  4. Маніторынг у рэжыме рэальнага часу:Эліпсаметрыя забяспечвае таўшчыню пасіўнага пласта ў межах ±0,5 нм.

3.2 Праверка ў экстрэмальных умовах

  • Высокая вільготнасць і цяпло:Пасля 1000 гадзін пры 85°C/85% адноснай вільготнасці супраціў паверхні змяняецца менш чым на 3%.
  • Цеплавы ўдар:Пасля 200 цыклаў ад -55°C да +125°C расколіны ў пасівацыйным пласце не з'яўляюцца (пацверджана SEM).
  • Хімічная ўстойлівасць:Устойлівасць да 10% пароў HCl павялічваецца з 5 хвілін да 30 хвілін.

3.3 Сумяшчальнасць розных прыкладанняў

  • Антэны міліметровага дыяпазону 5G:Уносімыя страты на частаце 28 ГГц зніжаны да ўсяго 0,17 дБ/см (у параўнанні з 0,21 дБ/см у канкурэнтаў).
  • Аўтамабільная электроніка:Праходзіць выпрабаванні на саляны туман ISO 16750-4 з пашыранымі цыкламі да 100.
  • Субстраты IC:Трываласць адгезіі са смалой ABF дасягае 1,8 Н/см (у сярэднім па прамысловасці: 1,2 Н/см).

4. Будучыня тэхналогіі пасіўацыі

4.1 Тэхналогія атамна-пластовага нанясення (ALD).
Распрацоўка наналамінатных пасівацыйных плёнак на аснове Al₂O₃/TiO₂:

  • Таўшчыня:<5 нм, з павелічэннем удзельнага супраціву ≤1%.
  • Супраціў CAF (праводная анодная нітка):5x паляпшэнне.

4.2 Пасіўныя пласты, якія самааднаўляюцца
Змяшчаюць інгібітары карозіі мікракапсул (вытворныя бензімідазолу):

  • Эфектыўнасць самааднаўлення:Больш за 90% на працягу 24 гадзін пасля драпін.
  • Тэрмін службы:Павялічаны да 20 гадоў (супраць стандартных 10–15 гадоў).

Выснова:
Пасіўная апрацоўка дасягае вытанчанага балансу паміж абаронай і функцыянальнасцю пракатумедная фальга. Праз інавацыі,ЦІВЕН МЕТАЛмінімізуе недахопы пасівацыі, ператвараючы яе ў «нябачную браню», якая павышае надзейнасць прадукту. Паколькі электронная прамысловасць рухаецца да большай шчыльнасці і надзейнасці, дакладная і кантраляваная пасівацыя стала краевугольным каменем вытворчасці меднай фальгі.


Час публікацыі: 3 сакавіка 2025 г