Пасівацыя - асноўны працэс у вытворчасці пракатумедная фальга. Ён дзейнічае як «шчыт на малекулярным узроўні» на паверхні, павышаючы ўстойлівасць да карозіі, у той жа час старанна балансуючы свой уплыў на крытычныя ўласцівасці, такія як праводнасць і здольнасць да паяння. Гэты артыкул паглыбляецца ў навуку, якая ляжыць у аснове механізмаў пасівацыі, кампрамісаў прадукцыйнасці і інжынерных метадаў. ВыкарыстоўваючыЦІВЕН МЕТАЛУ якасці прыкладу прарываў мы вывучым яго унікальную каштоўнасць у вытворчасці высокакласнай электронікі.
1. Пасівацыя: «Шчыт на малекулярным узроўні» для меднай фальгі
1.1. Як утвараецца пласт пасіўацыі
Дзякуючы хімічнай або электрахімічнай апрацоўцы на паверхні ўтвараецца кампактны аксідны пласт таўшчынёй 10-50 нм.медная фальга. Гэты пласт, які складаецца ў асноўным з Cu₂O, CuO і арганічных комплексаў, забяспечвае:
- Фізічныя бар'еры:Каэфіцыент дыфузіі кіслароду зніжаецца да 1×10⁻¹⁴ см²/с (зніжэнне з 5×10⁻⁸ см²/с для голай медзі).
- Электрахімічная пасівацыя:Шчыльнасць току карозіі падае з 10 мкА/см² да 0,1 мкА/см².
- Хімічная інэртнасць:Павярхоўная свабодная энергія памяншаецца з 72 мДж/м² да 35 мДж/м², што прыгнятае рэактыўныя паводзіны.
1.2 Пяць ключавых пераваг пасіўацыі
Аспект прадукцыйнасці | Неапрацаваная медная фальга | Пасіваваная медная фальга | Паляпшэнне |
Тэст салянага распылення (гадзін) | 24 (бачныя плямы іржы) | 500 (без бачнай карозіі) | +1983% |
Высокатэмпературнае акісленне (150°C) | 2 гадзіны (стае чорным) | 48 гадзін (захоўвае колер) | +2300% |
Тэрмін захоўвання | 3 месяцы (у вакуумнай упакоўцы) | 18 месяцаў (у стандартнай упакоўцы) | +500% |
Кантактнае супраціўленне (мОм) | 0,25 | 0,26 (+4%) | – |
Высокачашчынныя ўносяцца страты (10 ГГц) | 0,15 дБ/см | 0,16 дБ/см (+6,7%) | – |
2. «Двусечны меч» слаёў пасіўацыі — і як яго збалансаваць
2.1 Ацэнка рызык
- Невялікае зніжэнне праводнасці:Пасіўны пласт павялічвае глыбіню скін-пласта (пры 10 ГГц) з 0,66 мкм да 0,72 мкм, але, падтрымліваючы таўшчыню ніжэй за 30 нм, павелічэнне ўдзельнага супраціву можа быць абмежавана менш чым на 5%.
- Выклікі паяння:Меншая паверхневая энергія павялічвае вуглы змочвання прыпоя з 15° да 25°. Выкарыстанне актыўных паяльных паст (тыпу RA) можа кампенсаваць гэты эфект.
- Праблемы адгезіі:Трываласць склейвання смалы можа знізіцца на 10–15%, што можна паменшыць, спалучаючы працэсы шурпатасці і пасівацыі.
2.2ЦІВЕН МЕТАЛБалансіруючы падыход
Тэхналогія градыентнай пасівацыі:
- Базавы пласт:Электрахімічны рост 5 нм Cu₂O з пераважнай арыентацыяй (111).
- Прамежкавы пласт:Самазборная плёнка з бензатрыязолу (БТА) памерам 2–3 нм.
- Вонкавы пласт:Сіланавы злучальны агент (APTES) для паляпшэння адгезіі смалы.
Аптымізаваныя вынікі прадукцыйнасці:
Метрыка | Патрабаванні IPC-4562 | ЦІВЕН МЕТАЛВынікі з меднай фальгі |
Павярхоўны супраціў (мОм/кв) | ≤300 | 220–250 |
Трываласць на адрыў (Н/см) | ≥0,8 | 1,2–1,5 |
Трываласць паянага злучэння на разрыў (МПа) | ≥25 | 28–32 |
Хуткасць іённай міграцыі (мкг/см²) | ≤0,5 | 0,2–0,3 |
3. ЦІВЕН МЕТАЛТэхналогія пасівацыі: перавызначэнне стандартаў абароны
3.1 Чатырохузроўневая сістэма абароны
- Ультратонкі кантроль аксіду:Імпульснае анадаванне дасягае змены таўшчыні ў межах ±2 нм.
- Арганічна-неарганічныя гібрыдныя пласты:БТА і сілан працуюць разам, каб знізіць хуткасць карозіі да 0,003 мм/год.
- Апрацоўка актывацыі паверхні:Плазменная ачыстка (газавая сумесь Ar/O₂) аднаўляе вуглы змочвання прыпоя да 18°.
- Маніторынг у рэжыме рэальнага часу:Эліпсаметрыя забяспечвае таўшчыню пасіўнага пласта ў межах ±0,5 нм.
3.2 Праверка ў экстрэмальных умовах
- Высокая вільготнасць і цяпло:Пасля 1000 гадзін пры 85°C/85% адноснай вільготнасці супраціў паверхні змяняецца менш чым на 3%.
- Цеплавы ўдар:Пасля 200 цыклаў ад -55°C да +125°C расколіны ў пасівацыйным пласце не з'яўляюцца (пацверджана SEM).
- Хімічная ўстойлівасць:Устойлівасць да 10% пароў HCl павялічваецца з 5 хвілін да 30 хвілін.
3.3 Сумяшчальнасць розных прыкладанняў
- Антэны міліметровага дыяпазону 5G:Уносімыя страты на частаце 28 ГГц зніжаны да ўсяго 0,17 дБ/см (у параўнанні з 0,21 дБ/см у канкурэнтаў).
- Аўтамабільная электроніка:Праходзіць выпрабаванні на саляны туман ISO 16750-4 з пашыранымі цыкламі да 100.
- Субстраты IC:Трываласць адгезіі са смалой ABF дасягае 1,8 Н/см (у сярэднім па прамысловасці: 1,2 Н/см).
4. Будучыня тэхналогіі пасіўацыі
4.1 Тэхналогія атамна-пластовага нанясення (ALD).
Распрацоўка наналамінатных пасівацыйных плёнак на аснове Al₂O₃/TiO₂:
- Таўшчыня:<5 нм, з павелічэннем удзельнага супраціву ≤1%.
- Супраціў CAF (праводная анодная нітка):5x паляпшэнне.
4.2 Пасіўныя пласты, якія самааднаўляюцца
Змяшчаюць інгібітары карозіі мікракапсул (вытворныя бензімідазолу):
- Эфектыўнасць самааднаўлення:Больш за 90% на працягу 24 гадзін пасля драпін.
- Тэрмін службы:Павялічаны да 20 гадоў (супраць стандартных 10–15 гадоў).
Выснова:
Пасіўная апрацоўка дасягае вытанчанага балансу паміж абаронай і функцыянальнасцю пракатумедная фальга. Праз інавацыі,ЦІВЕН МЕТАЛмінімізуе недахопы пасівацыі, ператвараючы яе ў «нябачную браню», якая павышае надзейнасць прадукту. Паколькі электронная прамысловасць рухаецца да большай шчыльнасці і надзейнасці, дакладная і кантраляваная пасівацыя стала краевугольным каменем вытворчасці меднай фальгі.
Час публікацыі: 3 сакавіка 2025 г