Апрацоўка абястлушчвання рулоннай меднай фальгі: асноўны працэс і ключавая гарантыя характарыстык пакрыцця і тэрмічнага ламінавання

Рулонная медная фальгаз'яўляецца асноўным матэрыялам у вытворчасці электронных схем, і яго паверхня і ўнутраная чысціня непасрэдна вызначаюць надзейнасць далейшых працэсаў, такіх як нанясенне пакрыццяў і тэрмічнае ламінаванне. У гэтым артыкуле аналізуецца механізм, з дапамогай якога апрацоўка абястлушчвання аптымізуе прадукцыйнасць рулоннай меднай фальгі з пункту гледжання вытворчасці і прымянення. Выкарыстоўваючы фактычныя дадзеныя, ён дэманструе сваю адаптыўнасць да высокатэмпературных сцэнарыяў апрацоўкі. Кампанія CIVEN METAL распрацавала запатэнтаваны працэс глыбокага абястлушчвання, які ліквідуе вузкія месцы ў галіны, забяспечваючы высоканадзейныя рашэнні з меднай фальгі для высокага класа электронных вырабаў.

1. Ядро працэсу абястлушчвання: падвойнае выдаленне павярхоўнай і ўнутранай змазкі

1.1 Праблемы з рэшткавым алеем у працэсе пракаткі

У працэсе вытворчасці рулоннай меднай фальгі медныя зліткі праходзяць некалькі этапаў пракаткі з адукацыяй фальгі. Для памяншэння цяпла трэння і зносу валкоў паміж валкамі і валкамі выкарыстоўваюцца змазкі (такія як мінеральныя алею і сінтэтычныя эфіры).медная фальгапаверхні. Аднак гэты працэс прыводзіць да затрымкі тлушчу двума асноўнымі шляхамі:

• Павярхоўная адсорбцыя: Пад ціскам пракаткі алейная плёнка мікроннага маштабу (таўшчынёй 0,1-0,5 мкм) прыліпае да паверхні меднай фальгі.
• Ўнутранае пранікненне: Падчас дэфармацыі пракаткі ў рашотцы медзі ўзнікаюць мікраскапічныя дэфекты (напрыклад, дыслакацыі і пустэчы), якія дазваляюць малекулам змазкі (вуглевадародныя ланцугі C12-C18) пранікаць у фальгу праз капілярнае дзеянне, дасягаючы глыбіні 1-3 мкм.

1.2 Абмежаванні традыцыйных метадаў ачысткі

Звычайныя метады ачысткі паверхні (напрыклад, шчолачнае мыццё, праціранне спіртам) выдаляюць толькі паверхневыя алейныя плёнкі, дасягаючы хуткасці выдалення каля70-85%, але неэфектыўныя супраць тлушчу, які ўвабраўся ўнутр. Эксперыментальныя дадзеныя паказваюць, што без глыбокага абястлушчвання ўнутраная змазка зноў з'яўляецца на паверхні30 хвілін пры 150°C, з хуткасцю паўторнага адкладу0,8-1,2 г/м², выклікаючы «другаснае заражэнне».

1.3 Тэхналагічныя прарывы ​​ў глыбокім абястлушчванні

У CIVEN METAL працуе a«Хімічная экстракцыя + ультрагукавая актывацыя»кампазітны працэс:

1. Хімічная экстракцыя: Спецыяльны хелатирующий агент (pH 9,5-10,5) расшчапляе малекулы тлушчу з доўгім ланцугом, утвараючы водарастваральныя комплексы.
2. Ультрагукавая дапамога: Высокачашчынны ультрагук 40 кГц стварае эфект кавітацыі, парушаючы сілу сувязі паміж унутранай змазкай і меднай рашоткай, павялічваючы эфектыўнасць растварэння змазкі.
3. Вакуумная сушка: Хуткае абязводжванне пры адмоўным ціску -0,08 МПа прадухіляе акісленне.

Гэты працэс памяншае рэшткі змазкі да≤5 мг/м²(адпавядае стандартам IPC-4562 ≤15 мг/м²), дасягненнеЭфектыўнасць выдалення >99%.для змазкі, якая ўбіраецца ўнутр.

2. Прамое ўздзеянне апрацоўкі абястлушчвання на працэсы нанясення пакрыцця і тэрмічнага ламінавання

2.1 Павышэнне адгезіі пры нанясенні пакрыццяў

Матэрыялы для пакрыццяў (напрыклад, PI клеі і фотарэзісты) павінны ўтвараць сувязі на малекулярным узроўні змедная фальга. Рэшткі змазкі прыводзяць да наступных праблем:

• Зніжэнне энергіі на паверхні паверхні: Гідрафобнасць змазкі павялічвае кантактны вугал раствораў пакрыццяАд 15° да 45°, перашкаджаючы намакання.
• Інгібіраваная хімічная сувязь: Пласт тлушчу блакуе гідраксільныя (-OH) групы на паверхні медзі, прадухіляючы рэакцыі з актыўнымі групамі смалы.

Параўнанне прадукцыйнасці абястлушчанай і звычайнай меднай фальгі:

2.2 Павышаная надзейнасць тэрмічнага ламінавання

Падчас высокатэмпературнага ламінавання (180-220°C) рэшткі змазкі ў звычайнай меднай фальзе прыводзяць да шматлікіх паломак:

• Адукацыя бурбалкі: Выпараная змазка стварае10-50 мкм бурбалкі(шчыльнасць >50/см²).
• Прамежкавае расслаенне: Змазка памяншае сілы Ван-дэр-Ваальса паміж эпаксіднай смалой і меднай фальгой, зніжаючы трываласць на адслаенне30-40%.
• Дыэлектрычныя страты: Свабодная змазка выклікае ваганні дыэлектрычнай пастаяннай (ваганне Dk >0,2).

Пасля1000 гадзін вытрымкі пры 85°C/85% адноснай вільготнасці, ЦІВЕН МЕТАЛМедная фальгаэкспанаты:

• Шчыльнасць бурбалкі: <5/см² (сярэдняе па прамысловасці >30/см²).
• Трываласць адрыву: Падтрымлівае1,6 Н/см(пачатковае значэнне1,8 Н/см, хуткасць дэградацыі толькі 11%).
• Дыэлектрычная ўстойлівасць: Варыяцыя Dk ≤0,05, сустрэчаПатрабаванні да частоты міліметровых хваль 5G.

3. Статус галіны і арыенціровачнае становішча CIVEN METAL

3.1 Задачы галіны: спрашчэнне працэсу, арыентаванае на выдаткі

Скончана90% вытворцаў рулоннай меднай фальгіспрасціце апрацоўку, каб скараціць выдаткі, выконваючы асноўны працоўны працэс:

Пракатка → Прамыванне вадой (раствор Na₂CO₃) → Сушка → Намотка

Гэты метад выдаляе толькі павярхоўны тлушч з ваганнямі ўдзельнага супраціўлення паверхні пасля мыцця±15%(Працэс CIVEN METAL захоўваецца ў межах±3%).

3.2 Сістэма кантролю якасці без дэфектаў CIVEN METAL

• Інтэрнэт-маніторынг: Рэнтгенаўскі флуарэсцэнтны (XRF) аналіз для выяўлення рэшткавых элементаў на паверхні (S, Cl і г.д.) у рэальным часе.
• Тэсты на паскоранае старэнне: Імітацыя экстрыму200°C/24 гадзіныўмовы для забеспячэння нулявога паўторнага з'яўлення тлушчу.
• Адсочванне поўнага працэсу: Кожны рулон змяшчае QR-код са спасылкай на32 ключавыя параметры працэсу(напрыклад, тэмпература абястлушчвання, магутнасць ультрагуку).

4. Выснова: Ачыстка ад тлушчу — аснова вытворчасці высакаякаснай электронікі

Глыбокае абястлушчванне рулоннай меднай фальгі - гэта не проста мадэрнізацыя працэсу, але перспектыўная адаптацыя да будучых прымянення. Прарыўная тэхналогія CIVEN METAL павышае чысціню меднай фальгі да атамарнага ўзроўню, забяспечваючызабеспячэнне матэрыяльнага ўзроўнюдляміжзлучэнні высокай шчыльнасці (HDI), аўтамабільныя гнуткія схемы, і іншыя палі высокага класа.

У стЭпоха 5G і AIoT, толькі кампаніі асваеннятэхналогіі ачысткі ядраможа стымуляваць будучыя інавацыі ў прамысловасці электроннай меднай фальгі.

(Крыніца даных: тэхнічны дакумент CIVEN METAL V3.2/2023, стандарт IPC-4562A-2020)

Аўтар: У Сяовэй (Рулонная медная фальгаТэхнічны інжынер, 15-гадовы вопыт працы ў прамысловасці)
Заява аб аўтарскім праве: Дадзеныя і высновы ў гэтым артыкуле заснаваныя на выніках лабараторных выпрабаванняў CIVEN METAL. Несанкцыянаванае прайграванне забаронена.