З высокай прывабнасцю ў шырокім спектры прамысловых прадуктаў, медзь разглядаецца як вельмі універсальны матэрыял.
Медная фольга вырабляецца з дапамогай вельмі спецыфічных вытворчых працэсаў у фабрыцы для вытворчасці фальгі, якая ўключае як гарачую, так і халодную пракатку.
Нараўне з алюмініем медзь шырока выкарыстоўваецца ў прамысловых вырабах як вельмі універсальны матэрыял сярод матэрыялаў з каляровых металаў. У прыватнасці, у апошнія гады попыт на медную фальгу ўзрос для электронных прадуктаў, уключаючы мабільныя тэлефоны, лічбавыя камеры і ІТ-прылады.
Выраб фальгі
Тонкая медная фальга вырабляецца метадам электраасаджэння або пракаткі. Для электраасаджэння высокагатунковую медзь неабходна растварыць у кіслаце для атрымання меднага электраліта. Гэты раствор электраліта запампоўваецца ў часткова пагружаныя, якія верцяцца барабаны, якія электрычна зараджаныя. На гэтых барабанах электроасаджена тонкая плёнка медзі. Гэты працэс таксама вядомы як пакрыццё.
У працэсе вытворчасці электраасаджанай медзі медная фальга наносіцца на тытанавы барабан, які верціцца, з меднага раствора, дзе яна падключаецца да крыніцы пастаяннага току. Катод прымацоўваюць да барабана, а анод апускаюць у раствор меднага электраліта. Калі прымяняецца электрычнае поле, медзь адкладаецца на барабане, калі ён круціцца з вельмі павольнай хуткасцю. Паверхня медзі з боку барабана гладкая, а супрацьлеглы бок - шурпаты. Чым менш хуткасць барабана, тым тоўшчы становіцца медзь, і наадварот. Медзь прыцягваецца і назапашваецца на паверхні катода тытанавага барабана. Матавы і барабанны бок меднай фальгі праходзяць розныя цыклы апрацоўкі, каб медзь магла быць прыдатнай для вырабу друкаваных плат. Апрацоўка паляпшае адгезію паміж меддзю і дыэлектрыкам у працэсе ламінавання. Яшчэ адна перавага апрацовак заключаецца ў тым, што яны дзейнічаюць як сродкі супраць пацямнення, запавольваючы акісленне медзі.
Малюнак 1:Працэс вытворчасці электроасадженной медзі. Малюнак 2 ілюструе працэсы вытворчасці пракату з медзі. Пракатнае абсталяванне ўмоўна дзеліцца на тры выгляду; а менавіта, станы гарачай пракаткі, станы халоднай пракаткі і станы фальгі.
Шпулькі тонкай плёнкі фарміруюцца і падвяргаюцца наступнай хімічнай і механічнай апрацоўцы, пакуль яны не набываюць канчатковую форму. Схематычны агляд працэсу пракаткі меднай фольгі дадзены на малюнку 2. Блок літой медзі (прыблізныя памеры: 5мx1мx130мм) награваецца да 750°C. Затым ён падвяргаецца зваротнай гарачай пракатцы ў некалькі этапаў да 1/10 сваёй першапачатковай таўшчыні. Перад першай халоднай пракаткай акаліна, якая ўзнікла ў выніку тэрмічнай апрацоўкі, здымаецца фрэзераваннем. У працэсе халоднай пракаткі таўшчыня скарачаецца прыкладна да 4 мм, а лісты фармуюцца ў рулоны. Працэс кантралюецца такім чынам, каб матэрыял толькі даўжэў і не мяняў сваёй шырыні. Паколькі лісты не могуць быць сфарміраваны ў такім стане (матэрыял моцна зацвярдзеў), яны падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы і награваюцца прыкладна да 550°C.
Час публікацыі: 13 жніўня 2021 г