Медная фальга — гэта вельмі тонкі медны матэрыял. Па працэсе яе можна падзяліць на два тыпы: рулонная (RA) медная фальга і электралітычная (ED) медная фальга. Медная фальга мае выдатную электрычную і цеплаправоднасць, а таксама ўласцівасць экраніраваць электрычныя і магнітныя сігналы. Медная фальга выкарыстоўваецца ў вялікіх колькасцях у вытворчасці дакладных электронных кампанентаў. З развіццём сучаснай вытворчасці попыт на больш тонкія, лёгкія, меншыя і больш партатыўныя электронныя вырабы прывёў да пашырэння дыяпазону прымянення меднай фальгі.
Рулонная медная фальга называецца меднай фальгой RA. Гэта медны матэрыял, які вырабляецца шляхам фізічнага пракату. Дзякуючы свайму вытворчаму працэсу, медная фальга RA мае сферычную структуру ўнутры. І яе можна адпампаваць у мяккі і цвёрды стан з дапамогай працэсу адпалу. Медная фальга RA выкарыстоўваецца ў вытворчасці высакаякасных электронных вырабаў, асабліва тых, якія патрабуюць пэўнай ступені гнуткасці матэрыялу.
Электралітычная медная фальга называецца ED-медзянай фальгой. Гэта медная фальга, якая вырабляецца метадам хімічнага нанясення. З-за характару вытворчага працэсу электралітычная медная фальга мае ўнутры слупчастую структуру. Працэс вытворчасці электралітычнай меднай фальгі адносна просты і выкарыстоўваецца ў вырабах, якія патрабуюць вялікай колькасці простых працэсаў, такіх як друкаваныя платы і адмоўныя электроды літыевых батарэй.
Медная фальга RA і электралітычная медная фальга маюць свае перавагі і недахопы ў наступных аспектах:
Медная фальга RA больш чыстая па ўтрыманні медзі;
Медная фальга RA мае лепшыя агульныя характарыстыкі, чым электралітычная медная фальга з пункту гледжання фізічных уласцівасцей;
Паміж гэтымі двума тыпамі меднай фальгі існуе нязначная розніца ў хімічных уласцівасцях;
Што тычыцца кошту, медную фальгу ED лягчэй вырабляць масава з-за адносна простага вытворчага працэсу і яна таннейшая за каландраваную медную фальгу.
Звычайна медная фальга RA выкарыстоўваецца на ранніх этапах вытворчасці прадукцыі, але па меры ўдасканалення вытворчага працэсу медная фальга ED возьме на сябе абавязкі, каб знізіць выдаткі.
Медная фальга мае добрую электра- і цеплаправоднасць, а таксама добрыя экраніруючыя ўласцівасці для электрычных і магнітных сігналаў. Таму яна часта выкарыстоўваецца ў якасці асяроддзя для электра- або цеплаправоднасці ў электронных і электрычных вырабах або ў якасці экраніруючага матэрыялу для некаторых электронных кампанентаў. Дзякуючы бачным і фізічным уласцівасцям медзі і медных сплаваў, яны таксама выкарыстоўваюцца ў архітэктурным аздабленні і іншых галінах прамысловасці.
Сыравінай для меднай фальгі з'яўляецца чыстая медзь, але сыравіна знаходзіцца ў розных станах з-за розных вытворчых працэсаў. Рулонная медная фальга звычайна вырабляецца з электралітычных катодных медных лістоў, якія плавяцца, а затым пракатваюцца; электралітычная медная фальга патрабуе змяшчэння сыравіны ў раствор сернай кіслаты для растварэння ў выглядзе меднай ванны, тады часцей выкарыстоўваюцца такія сыравінныя матэрыялы, як медны дроб або медны дрот, для лепшага растварэння ў сернай кіслаце.
Іоны медзі вельмі актыўныя ў паветры і могуць лёгка рэагаваць з іонамі кіслароду ў паветры, утвараючы аксід медзі. Падчас вытворчасці мы апрацоўваем паверхню меднай фальгі антыакісляльнікам пры пакаёвай тэмпературы, але гэта толькі адкладае час акіслення меднай фальгі. Таму рэкамендуецца выкарыстоўваць медную фальгу як мага хутчэй пасля распакавання. А нявыкарыстаную медную фальгу захоўваць у сухім, абароненым ад святла месцы, удалечыні ад лятучых газаў. Рэкамендаваная тэмпература захоўвання меднай фальгі складае каля 25 градусаў Цэльсія, а вільготнасць не павінна перавышаць 70%.
Медная фальга — гэта не толькі праводзячы матэрыял, але і найбольш эканамічна выгадны прамысловы матэрыял. Медная фальга мае лепшую электра- і цеплаправоднасць, чым звычайныя металічныя матэрыялы.
Медная фальгавая стужка звычайна праводзіць ток з меднага боку, а клейкі бок таксама можна зрабіць праводным, дадаўшы ў клей праводны парашок. Таму пры куплі вам трэба ўдакладніць, ці патрэбна вам аднабаковая праводная медная фальгавая стужка, ці двухбаковая праводная медная фальгавая стужка.
Медную фальгу з лёгкім павярхоўным акісленнем можна выдаліць спіртавой губкай. Калі гэта працяглае акісленне або акісленне вялікай плошчы, яе неабходна выдаліць, ачысціўшы растворам сернай кіслаты.
CIVEN Metal мае медную фальгіраваную стужку, спецыяльна прызначаную для вітражнага шкла, якая вельмі простая ў выкарыстанні.
Тэарэтычна, так; аднак, паколькі плаўленне матэрыялу не праводзіцца ў вакуумным асяроддзі, а розныя вытворцы выкарыстоўваюць розныя тэмпературы і працэсы фармавання, у спалучэнні з адрозненнямі ў вытворчых умовах, магчыма, што розныя мікраэлементы змешваюцца ў матэрыял падчас фармавання. У выніку, нават калі склад матэрыялу аднолькавы, колер матэрыялу ад розных вытворцаў можа адрознівацца.
Часам, нават у выпадку з меднай фальгой высокай чысціні, колер паверхні меднай фальгі, вырабленай рознымі вытворцамі, можа адрознівацца ў цемры. Некаторыя лічаць, што больш цёмна-чырвоная медная фальга мае больш высокую чысціню. Аднак гэта не абавязкова правільна, бо, акрамя ўтрымання медзі, гладкасць паверхні меднай фальгі таксама можа выклікаць адрозненні ў колеры, якія ўспрымаюцца чалавечым вокам. Напрыклад, медная фальга з высокай гладкасцю паверхні будзе мець лепшую адбівальную здольнасць, з-за чаго колер паверхні будзе больш светлым, а часам нават бялёсым. На самай справе гэта нармальная з'ява для меднай фальгі з добрай гладкасцю, якая сведчыць аб тым, што паверхня гладкая і мае нізкую шурпатасць.
Электралітычная медная фальга вырабляецца хімічным метадам, таму паверхня гатовага вырабу не ўтрымлівае алею. У адрозненне ад гэтага, рулонная медная фальга вырабляецца метадам фізічнай пракаткі, і падчас вытворчасці механічнае змазачнае масла з ролікаў можа заставацца на паверхні і ўнутры гатовага вырабу. Таму для выдалення рэшткаў алею неабходныя наступныя працэсы ачысткі паверхні і абястлушчвання. Калі гэтыя рэшткі не выдаліць, яны могуць паўплываць на ўстойлівасць паверхні гатовага вырабу да адслойвання. Асабліва падчас высокатэмпературнага ламінавання ўнутраныя рэшткі алею могуць прасочвацца на паверхню.
Чым вышэйшая гладкасць паверхні меднай фальгі, тым вышэйшая адбівальная здольнасць, якая няўзброеным вокам можа здавацца бялёсай. Больш высокая гладкасць паверхні таксама нязначна паляпшае электрычную і цеплаправоднасць матэрыялу. Калі пазней патрабуецца працэс нанясення пакрыцця, рэкамендуецца выбіраць пакрыцці на воднай аснове, наколькі гэта магчыма. Пакрыцці на алейнай аснове, з-за іх большай малекулярнай структуры паверхні, часцей адслойваюцца.
Пасля працэсу адпалу агульная гнуткасць і пластычнасць меднай фальгі паляпшаюцца, у той час як яе супраціўленне зніжаецца, што павялічвае яе электраправоднасць. Аднак адпалены матэрыял больш схільны да драпін і ўвагнутасцей пры кантакце з цвёрдымі прадметамі. Акрамя таго, нязначныя вібрацыі падчас вытворчасці і транспарціроўкі могуць прывесці да дэфармацыі матэрыялу і ўтварэння ціснення. Таму падчас наступнай вытворчасці і апрацоўкі неабходна быць асабліва асцярожным.
Паколькі дзеючыя міжнародныя стандарты не маюць дакладных і адзіных метадаў выпрабаванняў і стандартаў для матэрыялаў таўшчынёй менш за 0,2 мм, цяжка выкарыстоўваць традыцыйныя значэнні цвёрдасці для вызначэння мяккага або цвёрдага стану меднай фальгі. З-за гэтага прафесійныя кампаніі па вытворчасці меднай фальгі выкарыстоўваюць трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне для адлюстравання мяккага або цвёрдага стану матэрыялу, а не традыцыйныя значэнні цвёрдасці.
Адпаленая медная фальга (мяккі стан):
- Меншая цвёрдасць і больш высокая пластычнасцьЛёгка апрацоўваецца і фармаваецца.
- Лепшая электраправоднасцьПрацэс адпалу памяншае межы зерняў і дэфекты.
- Добрая якасць паверхніПадыходзіць у якасці падкладкі для друкаваных плат (ПХД).
Паўцвёрдая медная фальга:
- Сярэдняя цвёрдасцьМае некаторую здольнасць захоўваць форму.
- Падыходзіць для прымянення, якія патрабуюць пэўнай трываласці і калянасціВыкарыстоўваецца ў некаторых тыпах электронных кампанентаў.
Цвёрдая медная фальга:
- Больш высокая цвёрдасцьНе лёгка дэфармуецца, падыходзіць для прымянення, якія патрабуюць дакладных памераў.
- Ніжняя пластычнасцьПатрабуе большай асцярожнасці падчас апрацоўкі.
Трываласць на разрыў і падаўжэнне меднай фальгі — два важныя фізічныя паказчыкі, якія маюць пэўную сувязь і непасрэдна ўплываюць на якасць і надзейнасць меднай фальгі. Трываласць на разрыў адносіцца да здольнасці меднай фальгі супраціўляцца разрыву пад уздзеяннем сілы расцяжэння, якая звычайна выражаецца ў мегапаскалях (МПа). Падаўжэнне адносіцца да здольнасці матэрыялу падвяргацца пластычнай дэфармацыі падчас працэсу расцяжэння, якая выражаецца ў працэнтах.
На трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне меднай фальгі ўплываюць як таўшчыня, так і памер зерня. Для апісання гэтага эфекту памеру неабходна ўвесці бязразмернае суадносіны таўшчыні да памеру зерня (T/D) у якасці параўнальнага параметра. Трываласць на расцяжэнне змяняецца па-рознаму ў розных дыяпазонах суадносін таўшчыні да памеру зерня, у той час як падаўжэнне памяншаецца са памяншэннем таўшчыні, калі суадносіны таўшчыні да памеру зерня пастаяннае.