Медная фальга - гэта вельмі тонкі медны матэрыял. Яго можна падзяліць на працэсе на два тыпы: рупаны (RA) медная фальга і электралітычная (рэд) медная фальга. Медная фальга мае выдатную электрычную і цеплаправоднасць і мае ўласцівасць экранавання электрычных і магнітных сігналаў. Медная фальга выкарыстоўваецца ў вялікай колькасці ў вырабе дакладных электронных кампанентаў. З прасоўваннем сучаснага вытворчасці попыт на больш тонкія, больш лёгкія, меншыя і больш партатыўныя электронныя прадукты прывёў да больш шырокага спектру прыкладанняў для меднай фальгі.
Скарочаная медная фальга называюць меднай фальгой RA. Гэта медны матэрыял, які вырабляецца з дапамогай фізічнага пракаткі. З -за працэсу вытворчасці, медная фальга RA мае сферычную структуру ўнутры. І яго можна адрэгуляваць да мяккага і цвёрдага характару, выкарыстоўваючы працэс адпалу. Медная фальга RA выкарыстоўваецца пры вытворчасці электронных вырабаў высокага класа, асабліва тых, якія патрабуюць пэўнай ступені гнуткасці ў матэрыяле.
Электралітычная медная фальга называюць меднай фальгой ED. Гэта матэрыял з меднай фальгі, які вырабляецца працэсам хімічнага адкладу. З -за характару вытворчага працэсу электралітычная медная фальга мае ўнутры слупавай структуры. Вытворчы працэс электралітычнай меднай фальгі адносна просты і выкарыстоўваецца ў прадуктах, якія патрабуюць вялікай колькасці простых працэсаў, такіх як дошкі схем і адмоўныя электроды літыя.
РА РА Медная фальга і электралітычная медная фальга маюць свае перавагі і недахопы ў наступных эдэгах:
РА РА Медная фальга чысцейшая з пункту гледжання ўтрымання медзі;
Медная фальга RA мае лепшую прадукцыйнасць, чым электралітычная медная фальга з пункту гледжання фізічных уласцівасцей;
Існуе мала розніцы паміж двума тыпамі меднай фальгі з пункту гледжання хімічных уласцівасцей;
З пункту гледжання кошту, медная фальга Эда лягчэй масава прадукуюць з -за яго адносна простага вытворчага працэсу і танней, чым каляндарная медная фальга.
Звычайна медная фальга RA выкарыстоўваецца на ранніх этапах вытворчасці прадукцыі, але па меры таго, як працэс вытворчасці стане больш сталым, медная фальга ED возьме на сябе, каб паменшыць выдаткі.
Медная фальга мае добрую электрычную і цеплаправоднасць, а таксама мае добрыя ўласцівасці экранавання электрычных і магнітных сігналаў. Такім чынам, ён часта выкарыстоўваецца ў якасці асяроддзя для электрычнай або цеплаправоднасці ў электронных і электрычных прадуктах, альбо ў якасці экранаванага матэрыялу для некаторых электронных кампанентаў. З -за відавочных і фізічных уласцівасцей медных і медных сплаваў яны таксама выкарыстоўваюцца ў архітэктурным упрыгожванні і іншых галінах.
Сыравіну для меднай фальгі - гэта чыстая медзь, але сыравіна ў розных штатах з -за розных вытворчых працэсаў. Руханая медная фальга, як правіла, вырабляецца з медных лістоў электралітычнага катода, якія расплаўляюцца, а потым скручаныя; Электралітычная медная фальга павінна ўкладваць сыравіну ў раствор сернай кіслаты для растварэння ў якасці меднай ваннай, то больш схільная да выкарыстання сыравіны, напрыклад, меднага стрэлу або меднага провада для лепшага растварэння сернай кіслаты.
Іёны медзі вельмі актыўныя ў паветры і могуць лёгка рэагаваць з іёнамі кіслароду ў паветры, утвараючы аксід медзі. Мы разглядаем паверхню меднай фальгі пры дапамозе пакаёвай тэмпературы супраць акіслення падчас вытворчага працэсу, але гэта затрымлівае толькі час, калі акісляецца медная фальга. Таму пасля распакоўкі рэкамендуецца выкарыстоўваць медную фальгу як мага хутчэй. І захоўвайце нявыкарыстаную медную фальгу ў сухім, лёгкім месцам ад лятучых газаў. Рэкамендуемая тэмпература захоўвання меднай фальгі складае каля 25 градусаў Цэльсія, і вільготнасць не павінна перавышаць 70%.
Медная фальга-гэта не толькі праводчыка, але і найбольш эканамічна даступны прамысловы матэрыял. Медная фальга мае лепшую электрычную і цеплаправоднасць, чым звычайныя металічныя матэрыялы.
Стужка з меднай фальгі, як правіла, праводзяць на меднай баку, а клейкая бок таксама можа быць зроблена праводным, укладваючы праводчыкі парашок у клей. Такім чынам, вам трэба пацвердзіць, ці патрэбна вам аднабаковая праводная стужка меднай фальгі або двухбаковую праводную стужку меднай фальгі на момант пакупкі.
Медная фальга з невялікім акісленнем паверхні можна выдаліць спіртам. Калі гэта доўгае акісленне або акісленне вялікай плошчы, яго трэба выдаліць шляхам ачысткі раствора сернай кіслаты.
Civen Metal мае медную скорду з фальгі, спецыяльна для вітражоў, які вельмі просты ў выкарыстанні.
Тэарэтычна, так; Аднак, паколькі плаўленне матэрыялу не праводзіцца ў вакуумнай асяроддзі, і розныя вытворцы выкарыстоўваюць розныя тэмпературы і працэсы фарміравання ў спалучэнні з адрозненнямі ў вытворчых умовах, магчыма, для розных слядоў элементаў можна змешваць матэрыял падчас фарміравання. У выніку, нават калі матэрыяльны склад будзе аднолькавым, у матэрыяле могуць быць каляровыя адрозненні ад розных вытворцаў.
Часам нават для медных матэрыялаў з высокай чысцінёй, паверхневы колер меднай фальгі, вырабленых рознымі вытворцамі, можа мяняцца ў цемры. Некаторыя людзі лічаць, што больш цёмныя чырвоныя медныя фальгі маюць большую чысціню. Аднак гэта не абавязкова правільна, таму што, акрамя ўтрымання медзі, гладкасць паверхні меднай фальгі таксама можа выклікаць каляровыя адрозненні, якія ўспрымаюцца чалавечым вокам. Напрыклад, медная фальга з высокай гладкасцю паверхні будзе мець лепшую адбівальную здольнасць, робячы колер паверхні больш лёгкім, а часам і бялёсым. У рэчаіснасці гэта нармальная з'ява для меднай фальгі з добрай гладкасцю, што сведчыць аб тым, што паверхня гладкая і мае нізкую шурпатасць.
Электралітычная медная фальга вырабляецца з выкарыстаннем хімічнага метаду, таму гатовая паверхня прадукту не мае алею. У адрозненне ад гэтага, рулонная медная фальга вырабляецца з выкарыстаннем метаду фізічнага пракаткі, і падчас вытворчасці механічнае змазка з валікаў можа заставацца на паверхні і ўнутры гатовага прадукту. Такім чынам, для выдалення рэшткаў алею неабходныя наступныя працэсы ачысткі паверхні. Калі гэтыя рэшткі не выдалены, яны могуць паўплываць на ўстойлівасць да лупіны паверхні гатовага прадукту. У прыватнасці, падчас высокатэмпературнай ламінацыяй, унутраныя рэшткі алею могуць прасочвацца на паверхню.
Чым вышэй гладкасць паверхні меднай фальгі, тым вышэй адбівальная здольнасць, якая можа выглядаць бялёснай да аголенага вока. Больш высокая гладкасць паверхні таксама нязначна паляпшае электрычную і цеплаправоднасць матэрыялу. Калі працэс пакрыцця патрабуецца пазней, мэтазгодна выбраць пакрыцці на воднай аснове як мага больш. Пакрыцці на алейнай аснове, дзякуючы большай малекулярнай структуры паверхні, хутчэй за ўсё, адслойваюцца.
Пасля працэсу адпалу агульная гнуткасць і пластычнасць матэрыялу меднай фальгі паляпшаюцца, а яго супраціў памяншаецца, павышаючы яго электрычную праводнасць. Аднак адпалены матэрыял больш адчувальны да драпін і ўвагнутасцяў, калі ён уступае ў кантакт з цвёрдымі аб'ектамі. Акрамя таго, нязначныя вібрацыі падчас працэсу вытворчасці і транспарціроўкі могуць прывесці да дэфармацыі і вырабу матэрыялу. Таму пры наступнай вытворчасці і апрацоўцы неабходна дадатковая дапамога.
Паколькі ў бягучых міжнародных стандартах няма дакладных і раўнамерных метадаў і стандартаў для матэрыялаў для таўшчынёй менш за 0,2 мм, цяжка выкарыстоўваць традыцыйныя значэнні цвёрдасці для вызначэння мяккага або цвёрдага стану меднай фальгі. У сувязі з гэтай сітуацыяй прафесійныя кампаніі па вытворчасці меднай фальгі выкарыстоўваюць трываласць і падаўжэнне пры расцяжэнні, каб адлюстраваць мяккі ці цвёрды стан матэрыялу, а не традыцыйныя значэнні цвёрдасці.
Адпаленая медная фальга (мяккі стан):
- Нізкая цвёрдасць і больш высокая пластычнасць: Лёгка апрацаваць і фармаваць.
- Лепшая электрычная праводнасць: Працэс адпалу памяншае межы збожжа і дэфекты.
- Добрая якасць паверхні: Падыходзіць у якасці падкладкі для друкаваных плат (ПХБ).
Паўстарная медная фальга:
- Прамежкавая цвёрдасць: Мае пэўную ўтрыманне формы.
- Падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць пэўнай сілы і калянасці: Выкарыстоўваецца ў некаторых відах электронных кампанентаў.
Цвёрдая медная фальга:
- Вышэйшая цвёрдасць: Не проста дэфармаваны, прыдатны для прыкладанняў, якія патрабуюць дакладных памераў.
- Нізкая пластычнасць: Патрабуецца дадатковая дапамога падчас апрацоўкі.
Трываласць пры расцяжэнні і падаўжэнне меднай фальгі - гэта два важныя фізічныя паказчыкі, якія маюць пэўную сувязь і непасрэдна ўплываюць на якасць і надзейнасць меднай фальгі. Сіла расцяжэння ставіцца да здольнасці меднай фальгі супрацьстаяць разрыву пры расцяжэнні, як правіла, выражаецца ў мегапасках (МПА). Падаўжэнне ставіцца да здольнасці матэрыялу праходзіць пластычную дэфармацыю падчас працэсу расцяжэння, выражанай у працэнтах.
На трываласць пры расцяжэнні і на падаўжэнне меднай фальгі ўплываюць як таўшчыня, так і памер збожжа. Для апісання гэтага памеру эфект, у якасці параўнальнага параметра павінна быць уведзена суадносіны таўшчыні да зерня (T/D) (T/D). Трываласць пры расцяжэнні адрозніваецца па-рознаму ў розных дыяпазонах памераў таўшчыні да збожжа, у той час як падаўжэнне памяншаецца па меры памяншэння таўшчыні, калі стаўленне памеру таўшчыні да збожжа пастаяннае.